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0510-88276101分子泵故障處理 、操作規(guī)范及維護保養(yǎng)
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分子泵故障:
1、分子泵為何會發(fā)生半邊熱,半邊冷的現(xiàn)象?
原因:附近有光照或其他熱源
解決方法:避免光照或熱源
2、分子泵使用中發(fā)現(xiàn)油發(fā)黑,請問油為什么發(fā)黑?或者多長時間油才會變黑?
原因:冷卻不良,負載太大
解決方法:檢查冷卻系統(tǒng),檢查真空系統(tǒng)
3、分子泵在運轉(zhuǎn)過程中,出現(xiàn)頻率從正常下降至一定頻率后又恢復到正常,之后又下降至一定頻率,再恢復到正常,反反復復,更換電源后現(xiàn)象仍如此,請問該現(xiàn)象如何解釋?
原因:負載太大,系統(tǒng)真空度不夠
解決方法:檢查系統(tǒng)
4、分子泵軸承為什么會燒毀
原因:①缺乏定期維護②冷卻不良導致過熱③沒有及時換油④抽除的氣體中含有大量粉塵
解決方法:①及時維護②檢查冷卻系③及時換油④隔離粉塵
5、有防護網(wǎng)保護,為什么還會有大塊碎玻璃掉入泵內(nèi)?
原因:防護網(wǎng)破裂,前級管道破裂
解決方法:優(yōu)化系統(tǒng)設計
6、真空度很好的情況下,分子泵油為何會返到前級管道?
原因:油池破裂或密封不良
解決方法:檢查油池
7、正常使用下,為什么分子泵油池會出現(xiàn)裂紋或者變形
原因:過熱,負載大
解決措施:檢查冷卻系,檢查系統(tǒng)
8、分子泵中經(jīng)常掉出頂絲、鏍釘?shù)任矬w,如M5的頂絲等,請問是否對分子泵的使用有影響?應如何解決?
原因:應是偶爾發(fā)生的事情,可能是平衡中遺漏的平衡釘,對分子泵沒有影響。
解決方式:應是偶爾發(fā)生的事情,可能是平衡中遺漏的平衡釘,對分子泵沒有影響。
9、膠圈口分子泵要用多少卡鉗,使用才安全?
答:不作特殊限定,至少3個,按照法蘭大小可選3、6、12、24等
10、變頻器電源在什么情況下會造成程序丟失或者錯亂?
答:①電壓不穩(wěn)②強干擾③高壓打火④認為
11、分子泵噪音大如何界定?是否有合格標準,是多少?
答:小于72db合格,噪音的大小不太好界定,需要特定儀器和特定的測試環(huán)境
12、分子泵是否對冷卻有明確要求?如風冷需要外界溫度是多少?如水冷則對水有何具體要求?如未達到要求會出現(xiàn)何后果?
答:注意水溫和水流量,冷卻不良會導致無故停機、碎泵、油變黑等。
13、分子泵電源存在接地、屏蔽等問題,應如何做才是較好方式?
答:電源本身有接地線,只需要保證市網(wǎng)有良好接地就可以了;屏蔽主要是指對強磁場和強輻射的屏蔽。
14、變頻器電源,轉(zhuǎn)速上升過程中就自動關(guān)機,即顯示“Poff”?
答:原因:電壓低
15、分子泵葉片破碎的原因:
答:造成分子泵轉(zhuǎn)子、靜子打碎的原因比較多,歸納起來主要是以下幾點:
①、誤操作;比如突然的破真空,因為轉(zhuǎn)子與靜子葉片之間的空隙非常的小,如果葉片的材質(zhì)比較薄或者比較軟,突然的空氣阻力會造成葉片變形,這樣可能會造成轉(zhuǎn)子靜子之間的摩擦,導致打碎。
②、是異物掉入;沒有安裝過濾網(wǎng)使肯定不行的,另外掉進去的東西不一定要多大,但如果硬度夠了一樣會造成傷害,輕則造成葉片邊緣被打成鋸齒狀,重則打碎葉片。所以現(xiàn)在的設備商在安裝分子泵的時候會盡量改為側(cè)面90度或倒立安裝,避免異物掉入。
③、電壓的不穩(wěn)定,特別對磁浮類的分子泵損傷較大。
④、前級泵的效率差;我們知道腔體內(nèi)的大部分氣體首先是通過前級泵抽出,真空達到一定程度分子泵才會啟動。如果前級泵的效率差,分子泵就會比較吃力,啟動速度慢,抽氣時間長,電流高,分子泵溫度升高等。
⑤、、分子泵保養(yǎng)時的動平衡沒有做好,這是技術(shù)的關(guān)鍵,動平衡差,振動就大,抽氣效率就差,也容易造成軸承部分的過度磨損。
⑥、軸承部分沒有使用原廠的標準軸承,效果和尺寸不標準等。
分子泵使用過程出現(xiàn)的問題
總體安裝注意事項
①、安裝前應檢查分子泵運輸中是否被損壞。
②、打開泵高真空端法蘭蓋板,戴好手套,撥動渦輪轉(zhuǎn)子,應轉(zhuǎn)動靈活,無異?,F(xiàn)象。
③、安裝環(huán)境應符合技術(shù)要求和真空衛(wèi)生要求。
④、確認防護網(wǎng)已安裝,特殊情況下定做特殊防護網(wǎng)。
⑤、確認已裝入潤滑油。
⑥、安裝方向:油繩潤滑:豎直、水平;
油潤滑:豎直方向±5°范圍內(nèi);
脂潤滑:任意角度
2油池安裝注意事項
①、拆下注油
②、油量控制
③、油池衛(wèi)生,防顆粒
④、對好、對稱上緊螺釘,防止有漏
3進出口法蘭、冷卻水安裝
①、泵入口:對正、對稱擰緊
②、泵出口:防止錯位
③、冷卻水:無漏水;入口水壓0.2MPa;水溫20±5℃;水質(zhì)澄清無沉淀
注意:
環(huán)境溫度:風冷需小于32℃;水冷可至40℃
入口壓強:強制風冷<0.1Pa;自然風冷<0.01Pa
4三、電纜安裝注意事項
①、對正槽口插入
②、用螺母擰緊,邊插邊擰
③、檢查到位
5振動隔離、沖擊防護
1分子泵振動極小,可直接接于被抽系統(tǒng)。
對于高精密儀器的應用(如電子顯微鏡),建議使用隔振器,以便盡可能的減少振動。
2沖擊防護:高速旋轉(zhuǎn)、間隙很小、柔性支撐
機械振動(預抽泵、前級泵、機械動作等)
氣體振動(氣量突變、壓強突變)
意外振動(掉入異物、碰撞等)
注意:沒有對泵進行必要防護,容易造成分子泵嚴重的破壞、甚至碎泵。
6大氣載、熱氣體、突變氣載
a 引起問題:溫度升高;動靜片變形;轉(zhuǎn)子上移;潤滑失效5℃原則;軸承失效
b. 措施:加大水冷;增加冷卻裝置;縮短換油時間
7磁場屏蔽出現(xiàn)的問題
旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子在磁場中產(chǎn)生渦電流,將使轉(zhuǎn)子發(fā)熱,將產(chǎn)生如下問題:
①、轉(zhuǎn)子與定子間隙越來越小,造成碎片;
②、轉(zhuǎn)子溫升過大造成磁性電機轉(zhuǎn)子退磁;
③、由于發(fā)熱會減弱鋁材料的強度,造成碎泵;
④、轉(zhuǎn)子發(fā)熱,改變轉(zhuǎn)子和軸的相對位置,造成碎泵。
分子泵在磁場中運轉(zhuǎn)時,徑向和軸向磁場強度均不得大于30Gs。原則上,大于30Gs應使用導磁材料屏蔽。
8分子泵啟動的條件:
①、啟動條件:連接無誤、無漏、冷卻、潤滑、真空度
②、啟動時間:
同時啟動——小系統(tǒng),防前級泵油上返。
延遲啟動——系統(tǒng)容積過大,先啟動前級泵,至系統(tǒng)壓強P=200Pa時,啟動分子泵。
分子泵故障:
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1、分子泵為何會發(fā)生半邊熱,半邊冷的現(xiàn)象?
原因:附近有光照或其他熱源
解決方法:避免光照或熱源
2、分子泵使用中發(fā)現(xiàn)油發(fā)黑,請問油為什么發(fā)黑?或者多長時間油才會變黑?
原因:冷卻不良,負載太大
解決方法:檢查冷卻系統(tǒng),檢查真空系統(tǒng)
3、分子泵在運轉(zhuǎn)過程中,出現(xiàn)頻率從正常下降至一定頻率后又恢復到正常,之后又下降至一定頻率,再恢復到正常,反反復復,更換電源后現(xiàn)象仍如此,請問該現(xiàn)象如何解釋?
原因:負載太大,系統(tǒng)真空度不夠
解決方法:檢查系統(tǒng)
4、分子泵軸承為什么會燒毀
原因:①缺乏定期維護②冷卻不良導致過熱③沒有及時換油④抽除的氣體中含有大量粉塵
解決方法:①及時維護②檢查冷卻系③及時換油④隔離粉塵
5、有防護網(wǎng)保護,為什么還會有大塊碎玻璃掉入泵內(nèi)?
原因:防護網(wǎng)破裂,前級管道破裂
解決方法:優(yōu)化系統(tǒng)設計
6、真空度很好的情況下,分子泵油為何會返到前級管道?
原因:油池破裂或密封不良
解決方法:檢查油池
7、正常使用下,為什么分子泵油池會出現(xiàn)裂紋或者變形
原因:過熱,負載大
解決措施:檢查冷卻系,檢查系統(tǒng)
8、分子泵中經(jīng)常掉出頂絲、鏍釘?shù)任矬w,如M5的頂絲等,請問是否對分子泵的使用有影響?應如何解決?
原因:應是偶爾發(fā)生的事情,可能是平衡中遺漏的平衡釘,對分子泵沒有影響。
解決方式:應是偶爾發(fā)生的事情,可能是平衡中遺漏的平衡釘,對分子泵沒有影響。
9、膠圈口分子泵要用多少卡鉗,使用才安全?
答:不作特殊限定,至少3個,按照法蘭大小可選3、6、12、24等
10、變頻器電源在什么情況下會造成程序丟失或者錯亂?
答:①電壓不穩(wěn)②強干擾③高壓打火④認為
11、分子泵噪音大如何界定?是否有合格標準,是多少?
答:小于72db合格,噪音的大小不太好界定,需要特定儀器和特定的測試環(huán)境
12、分子泵是否對冷卻有明確要求?如風冷需要外界溫度是多少?如水冷則對水有何具體要求?如未達到要求會出現(xiàn)何后果?
答:注意水溫和水流量,冷卻不良會導致無故停機、碎泵、油變黑等。
13、分子泵電源存在接地、屏蔽等問題,應如何做才是較好方式?
答:電源本身有接地線,只需要保證市網(wǎng)有良好接地就可以了;屏蔽主要是指對強磁場和強輻射的屏蔽。
14、變頻器電源,轉(zhuǎn)速上升過程中就自動關(guān)機,即顯示“Poff”?
答:原因:電壓低
15、分子泵葉片破碎的原因:
答:造成分子泵轉(zhuǎn)子、靜子打碎的原因比較多,歸納起來主要是以下幾點:
①、誤操作;比如突然的破真空,因為轉(zhuǎn)子與靜子葉片之間的空隙非常的小,如果葉片的材質(zhì)比較薄或者比較軟,突然的空氣阻力會造成葉片變形,這樣可能會造成轉(zhuǎn)子靜子之間的摩擦,導致打碎。
②、是異物掉入;沒有安裝過濾網(wǎng)使肯定不行的,另外掉進去的東西不一定要多大,但如果硬度夠了一樣會造成傷害,輕則造成葉片邊緣被打成鋸齒狀,重則打碎葉片。所以現(xiàn)在的設備商在安裝分子泵的時候會盡量改為側(cè)面90度或倒立安裝,避免異物掉入。
③、電壓的不穩(wěn)定,特別對磁浮類的分子泵損傷較大。
④、前級泵的效率差;我們知道腔體內(nèi)的大部分氣體首先是通過前級泵抽出,真空達到一定程度分子泵才會啟動。如果前級泵的效率差,分子泵就會比較吃力,啟動速度慢,抽氣時間長,電流高,分子泵溫度升高等。
⑤、、分子泵保養(yǎng)時的動平衡沒有做好,這是技術(shù)的關(guān)鍵,動平衡差,振動就大,抽氣效率就差,也容易造成軸承部分的過度磨損。
⑥、軸承部分沒有使用原廠的標準軸承,效果和尺寸不標準等。
分子泵使用過程出現(xiàn)的問題
總體安裝注意事項
①、安裝前應檢查分子泵運輸中是否被損壞。
②、打開泵高真空端法蘭蓋板,戴好手套,撥動渦輪轉(zhuǎn)子,應轉(zhuǎn)動靈活,無異?,F(xiàn)象。
③、安裝環(huán)境應符合技術(shù)要求和真空衛(wèi)生要求。
④、確認防護網(wǎng)已安裝,特殊情況下定做特殊防護網(wǎng)。
⑤、確認已裝入潤滑油。
⑥、安裝方向:油繩潤滑:豎直、水平;
油潤滑:豎直方向±5°范圍內(nèi);
脂潤滑:任意角度
2油池安裝注意事項
①、拆下注油
②、油量控制
③、油池衛(wèi)生,防顆粒
④、對好、對稱上緊螺釘,防止有漏
3進出口法蘭、冷卻水安裝
①、泵入口:對正、對稱擰緊
②、泵出口:防止錯位
③、冷卻水:無漏水;入口水壓0.2MPa;水溫20±5℃;水質(zhì)澄清無沉淀
注意:
環(huán)境溫度:風冷需小于32℃;水冷可至40℃
入口壓強:強制風冷<0.1Pa;自然風冷<0.01Pa
4三、電纜安裝注意事項
①、對正槽口插入
②、用螺母擰緊,邊插邊擰
③、檢查到位
5振動隔離、沖擊防護
1分子泵振動極小,可直接接于被抽系統(tǒng)。
對于高精密儀器的應用(如電子顯微鏡),建議使用隔振器,以便盡可能的減少振動。
2沖擊防護:高速旋轉(zhuǎn)、間隙很小、柔性支撐
機械振動(預抽泵、前級泵、機械動作等)
氣體振動(氣量突變、壓強突變)
意外振動(掉入異物、碰撞等)
注意:沒有對泵進行必要防護,容易造成分子泵嚴重的破壞、甚至碎泵。
6大氣載、熱氣體、突變氣載
a 引起問題:溫度升高;動靜片變形;轉(zhuǎn)子上移;潤滑失效5℃原則;軸承失效
b. 措施:加大水冷;增加冷卻裝置;縮短換油時間
7磁場屏蔽出現(xiàn)的問題
旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子在磁場中產(chǎn)生渦電流,將使轉(zhuǎn)子發(fā)熱,將產(chǎn)生如下問題:
①、轉(zhuǎn)子與定子間隙越來越小,造成碎片;
②、轉(zhuǎn)子溫升過大造成磁性電機轉(zhuǎn)子退磁;
③、由于發(fā)熱會減弱鋁材料的強度,造成碎泵;
④、轉(zhuǎn)子發(fā)熱,改變轉(zhuǎn)子和軸的相對位置,造成碎泵。
分子泵在磁場中運轉(zhuǎn)時,徑向和軸向磁場強度均不得大于30Gs。原則上,大于30Gs應使用導磁材料屏蔽。
8分子泵啟動的條件:
①、啟動條件:連接無誤、無漏、冷卻、潤滑、真空度
②、啟動時間:
同時啟動——小系統(tǒng),防前級泵油上返。
延遲啟動——系統(tǒng)容積過大,先啟動前級泵,至系統(tǒng)壓強P=200Pa時,啟動分子泵。
分子泵故障:
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