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0510-88276101表面處理工藝-PVD
發(fā)布時(shí)間:2022-02-22瀏覽次數(shù):載入中...
通俗易懂的講,PVD是一種工業(yè)制造上的工藝,即真空鍍膜,讓產(chǎn)品擁有美觀的金屬質(zhì)感和優(yōu)良的性能,多用在鈑金件、擠壓件、MIM(金屬射出成型)、PIM(粉末射出成型)、蝕刻件、機(jī)加件和焊接件等零件的工藝上... ...
PVD可以用在不少材質(zhì)上,包括:塑料、不銹鋼、銅、鐵、銀、陶瓷、玻璃、鋁、鈦合金、鋅合金、粉末冶金、液態(tài)金屬等,但較多還是用在金屬上。
有些廠家直接只做金屬PVD,所以從廠家的叫法來(lái)說(shuō),有時(shí)候PVD被專指金屬類PVD。
PVD鍍膜的顏色種類
PVD鍍膜目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色、淺金黃色、啡色、古銅色、灰色、黑色、灰黑色、七彩色、紫色、紅色、綠色、藍(lán)色等不少顏色,但較多的還是金色系,棕色系和黑色灰色系。
通過(guò)不同的靶材來(lái)鍍不同的顏色,金色、藍(lán)色、紫色等彩色用氮化鈦、鈦化物、硅化物,藍(lán)色用銦錫合金,亮銀色用銦錫合金,黑色用鎢,灰色用錫鎳鉻之類的金屬。
雖然PVD可以鍍非常對(duì)的顏色,只是這個(gè)配方的研發(fā)成本非常高,所以目前可調(diào)的顏色也就十幾種,很難去微調(diào)顏色。
通過(guò)控制鍍膜過(guò)程中的相關(guān)參數(shù),可以控制鍍出的顏色;鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對(duì)顏色進(jìn)行測(cè)量,使顏色得以量化,以確定鍍出的顏色是否滿足要求。
PVD鍍膜的優(yōu)點(diǎn)
1 高硬度——硬度是衡量產(chǎn)品材料抗壓變形程度的一個(gè)重要性能指標(biāo)。
我們先看一組數(shù)據(jù):
a 鍍鎳層厚度0.005硬度——約180HV
b 含磷化學(xué)鍍鎳層的硬度——約300HV
c 鋁材基體的硬度——約100HV
經(jīng)陽(yáng)極氧化后膜的硬度——約300HV
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的硬度——約500HV
d 濕式硬質(zhì)鉻電鍍時(shí)維氏的硬度——約800HV
e 采用PVD工藝產(chǎn)生的鍍膜的硬度——約1600HV
2 優(yōu)越的附著力——可以折彎90度以上不發(fā)生裂化或者剝落(PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力),其它的技術(shù),包括電鍍,噴涂都不能與其相比。
3 美觀——膜層顏色種類繁多,上色均勻一致,表面細(xì)膩光滑,富有金屬光澤,不褪色。
4 耐久的表面
高度耐磨損——耐刮擦、不易劃傷、不易脫落和開(kāi)裂。
化學(xué)性能穩(wěn)定——耐腐蝕、抗酸、抗氧化。在烈日、潮濕等惡劣環(huán)境中不易變色、脫落性、破損等,性能穩(wěn)定。
好清潔——容易清理油漆和筆跡,并不留下痕跡。
5 經(jīng)濟(jì)——可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時(shí)間和成本。
6 加工方便——可鍍材料廣,與基體結(jié)合力強(qiáng)??梢晕g刻出任何能夠想象出的設(shè)計(jì)圖案。
7 環(huán)?!獙?duì)環(huán)境無(wú)害,避免化學(xué)中毒,不雖然生產(chǎn)過(guò)程有廢氣排放,需要后期過(guò)濾,但基本屬于綠色制造的范疇,對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境無(wú)害。
PVD鍍膜膜層的厚度
PVD鍍膜膜層的厚度較薄,為微米級(jí),一般為0.3μm~5μm,其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm~1μm,因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能,鍍后不須再加工。
PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍比較
相同點(diǎn)
兩者都屬于表面處理的范疇,都是通過(guò)一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。
不同點(diǎn)
PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大,膜層的硬度更高,耐磨性和耐腐蝕性更好,膜層的性能也更穩(wěn)定;PVD鍍膜不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。
PVD鍍膜會(huì)取代傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍嗎?
現(xiàn)階段不能!
除了在不銹鋼材料表面可直接進(jìn)行PVD鍍膜外,在很多其他材料(如鋅合金、銅、鐵、塑料等)的工件上進(jìn)行PVD鍍膜前,都需要水鍍,包括先對(duì)它們進(jìn)行化學(xué)電鍍Cr鉻。
使用鉻酐毒性大對(duì)人體傷害大,國(guó)際上也對(duì)六價(jià)鉻進(jìn)行限制,再有化學(xué)鍍鉻走位極差,低電位鍍不上成為很大難題。
PVD鍍膜主要應(yīng)用在一些五金制品上,對(duì)那些價(jià)格較低的五金制品通常也只是進(jìn)行化學(xué)電鍍而不做PVD鍍膜。
【返回列表】
PVD可以用在不少材質(zhì)上,包括:塑料、不銹鋼、銅、鐵、銀、陶瓷、玻璃、鋁、鈦合金、鋅合金、粉末冶金、液態(tài)金屬等,但較多還是用在金屬上。
有些廠家直接只做金屬PVD,所以從廠家的叫法來(lái)說(shuō),有時(shí)候PVD被專指金屬類PVD。
PVD鍍膜的顏色種類
PVD鍍膜目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色、淺金黃色、啡色、古銅色、灰色、黑色、灰黑色、七彩色、紫色、紅色、綠色、藍(lán)色等不少顏色,但較多的還是金色系,棕色系和黑色灰色系。
通過(guò)不同的靶材來(lái)鍍不同的顏色,金色、藍(lán)色、紫色等彩色用氮化鈦、鈦化物、硅化物,藍(lán)色用銦錫合金,亮銀色用銦錫合金,黑色用鎢,灰色用錫鎳鉻之類的金屬。
雖然PVD可以鍍非常對(duì)的顏色,只是這個(gè)配方的研發(fā)成本非常高,所以目前可調(diào)的顏色也就十幾種,很難去微調(diào)顏色。
通過(guò)控制鍍膜過(guò)程中的相關(guān)參數(shù),可以控制鍍出的顏色;鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對(duì)顏色進(jìn)行測(cè)量,使顏色得以量化,以確定鍍出的顏色是否滿足要求。
PVD鍍膜的優(yōu)點(diǎn)
1 高硬度——硬度是衡量產(chǎn)品材料抗壓變形程度的一個(gè)重要性能指標(biāo)。
我們先看一組數(shù)據(jù):
a 鍍鎳層厚度0.005硬度——約180HV
b 含磷化學(xué)鍍鎳層的硬度——約300HV
c 鋁材基體的硬度——約100HV
經(jīng)陽(yáng)極氧化后膜的硬度——約300HV
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的硬度——約500HV
d 濕式硬質(zhì)鉻電鍍時(shí)維氏的硬度——約800HV
e 采用PVD工藝產(chǎn)生的鍍膜的硬度——約1600HV
2 優(yōu)越的附著力——可以折彎90度以上不發(fā)生裂化或者剝落(PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力),其它的技術(shù),包括電鍍,噴涂都不能與其相比。
3 美觀——膜層顏色種類繁多,上色均勻一致,表面細(xì)膩光滑,富有金屬光澤,不褪色。
4 耐久的表面
高度耐磨損——耐刮擦、不易劃傷、不易脫落和開(kāi)裂。
化學(xué)性能穩(wěn)定——耐腐蝕、抗酸、抗氧化。在烈日、潮濕等惡劣環(huán)境中不易變色、脫落性、破損等,性能穩(wěn)定。
好清潔——容易清理油漆和筆跡,并不留下痕跡。
5 經(jīng)濟(jì)——可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時(shí)間和成本。
6 加工方便——可鍍材料廣,與基體結(jié)合力強(qiáng)??梢晕g刻出任何能夠想象出的設(shè)計(jì)圖案。
7 環(huán)?!獙?duì)環(huán)境無(wú)害,避免化學(xué)中毒,不雖然生產(chǎn)過(guò)程有廢氣排放,需要后期過(guò)濾,但基本屬于綠色制造的范疇,對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境無(wú)害。
PVD鍍膜膜層的厚度
PVD鍍膜膜層的厚度較薄,為微米級(jí),一般為0.3μm~5μm,其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm~1μm,因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能,鍍后不須再加工。
PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍比較
相同點(diǎn)
兩者都屬于表面處理的范疇,都是通過(guò)一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。
不同點(diǎn)
PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大,膜層的硬度更高,耐磨性和耐腐蝕性更好,膜層的性能也更穩(wěn)定;PVD鍍膜不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。
PVD鍍膜會(huì)取代傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍嗎?
現(xiàn)階段不能!
除了在不銹鋼材料表面可直接進(jìn)行PVD鍍膜外,在很多其他材料(如鋅合金、銅、鐵、塑料等)的工件上進(jìn)行PVD鍍膜前,都需要水鍍,包括先對(duì)它們進(jìn)行化學(xué)電鍍Cr鉻。
使用鉻酐毒性大對(duì)人體傷害大,國(guó)際上也對(duì)六價(jià)鉻進(jìn)行限制,再有化學(xué)鍍鉻走位極差,低電位鍍不上成為很大難題。
PVD鍍膜主要應(yīng)用在一些五金制品上,對(duì)那些價(jià)格較低的五金制品通常也只是進(jìn)行化學(xué)電鍍而不做PVD鍍膜。
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